Skala Minyak
(Jumlah 5 Produk)
-
Pesanan minimum:1Peralatan Skala Minyak ialah alat khusus yang direka untuk mengukur dan menganalisis pembentukan skala minyak dalam sistem perindustrian dan mekanikal. Penganalisis Skala Minyak termaju ini menyediakan data tepat tentang ketebalan dan komposisi... -
Pesanan minimum:1Skala Minyak ialah penyelesaian canggih yang direka untuk pengukuran deposit skala minyak yang tepat dan cekap dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Teknologi canggih ini membolehkan pengguna memantau dan mengurus pembentukan sisa berasaskan minyak... -
Pesanan minimum:1Skala minyak berketepatan tinggi ialah skala minyak khusus yang direka untuk pengukuran kuantiti minyak yang tepat dalam pelbagai aplikasi perindustrian dan komersial. Peranti pengukur skala minyak ini direka bentuk untuk memberikan hasil yang boleh... -
Pesanan minimum:1Sistem skala minyak industri ialah alat penting untuk mengukur dan mengurus kuantiti minyak dengan tepat dalam pelbagai aplikasi perindustrian. Peranti skala minyak ketepatan ini memastikan operasi berjalan lancar dengan menyediakan data yang boleh... -
Harga seunit:USD 0.1 / OthersPesanan minimum:500 SelfTolok minyak ialah meter aras cecair berstruktur ringkas, yang boleh memaparkan secara langsung ketinggian paras cecair minyak pelincir dalam tangki gelongsor. Fungsi penimbang minyak bukan sahaja untuk memeriksa ketinggian permukaan minyak enjin....
# Pengenalan kepada Tolok Paras Minyak
Tolok aras minyak, juga dikenali sebagai cermin mata minyak atau penunjuk minyak, ialah komponen tambahan penting dalam peralatan mekanikal, khusus untuk memantau isipadu minyak dan kualiti minyak dalam sistem pelinciran, sistem hidraulik atau sistem bahan api dalam masa nyata. Ia digunakan secara meluas dalam peralatan industri seperti kotak gear, stesen hidraulik, enjin, dan pemampat, memainkan peranan penting dalam mencegah kegagalan peralatan yang disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi atau kemerosotan minyak. ## Struktur dan Klasifikasi Asas Tolok aras minyak biasanya terdiri daripada tiga bahagian: tetingkap tontonan, tapak penyambung dan skala penandaan. - **Tetingkap Melihat**: Bahagian teras untuk pemerhatian, biasanya diperbuat daripada bahan ketelusan tinggi seperti kaca terbaja, polikarbonat (PC), atau polimetil metakrilat (PMMA). Kaca terbaja mempunyai rintangan tekanan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, sesuai untuk peralatan tekanan tinggi; Bahan PC mempunyai rintangan hentaman yang baik dan tidak mudah pecah, sering digunakan dalam peralatan mudah alih. - **Tapak Penyambung**: Digunakan untuk menetapkan tolok aras minyak pada cangkerang peralatan, biasanya diperbuat daripada bahan logam seperti keluli tahan karat, keluli karbon atau aloi aluminium, yang mempunyai pengedap yang baik dan kekuatan struktur. - **Skala Penandaan**: Ditandakan pada tingkap tontonan atau dinding dalam, biasanya termasuk garisan "paras minyak minimum (MIN)" dan "paras minyak maksimum (MAX)", beberapa tolok aras minyak berketepatan tinggi juga akan menambah tanda pampasan suhu. Mengikut pemasangan dan prinsip kerja, tolok aras minyak boleh dibahagikan kepada beberapa jenis biasa: 1. **Tolok Paras Minyak Pandangan Terus**: Jenis yang paling tradisional, pengendali boleh terus memerhati paras minyak melalui tingkap tontonan. Ia mudah dalam struktur dan kos rendah, dan digunakan secara meluas dalam peralatan kecil dan sederhana. 2. **Tolok Paras Minyak Magnetik**: Dilengkapi dengan bola terapung dengan unsur magnet di dalamnya, unsur magnet memacu penunjuk di luar tingkap tontonan untuk bergerak, supaya paras minyak dapat diperhatikan tanpa menyentuh minyak secara langsung. Ia mempunyai prestasi pengedap yang baik dan sesuai untuk peralatan dengan media toksik, mudah terbakar dan mudah meletup. 3. **Tolok Paras Minyak Refleks**: Menggunakan prinsip pantulan dan pembiasan cahaya, kedudukan aras minyak dipaparkan oleh perbezaan dalam penghantaran cahaya antara minyak dan udara. Ia mempunyai kesan paparan yang jelas dan tidak mudah dipengaruhi oleh cahaya ambien, dan sering digunakan dalam peralatan industri berskala besar. ## Prinsip Kerja Logik kerja tolok aras minyak adalah berdasarkan pemerhatian kedudukan permukaan minyak dan keadaan minyak: 1. **Pemantauan Paras Minyak**: Apabila peralatan berada dalam keadaan statik, permukaan minyak akan berada pada kedudukan stabil. Operator boleh menilai sama ada isipadu minyak berada dalam julat normal dengan membandingkan kedudukan permukaan minyak dengan skala MIN dan MAX. Jika paras minyak lebih rendah daripada garisan MIN, ini bermakna peralatan kekurangan minyak dan perlu diisi semula dalam masa; jika ia melebihi garis MAX, ia boleh menyebabkan kebocoran minyak atau rintangan yang berlebihan pada bahagian yang bergerak. 2. **Pemantauan Kualiti Minyak**: Semasa memerhati paras minyak, pengendali juga boleh menilai kualiti minyak pada mulanya melalui tingkap tontonan. Jika minyak kelihatan keruh, berubah warna, atau mengandungi kekotoran dan pemendakan, ini bermakna minyak telah merosot dan perlu diganti. Beberapa tolok paras minyak mewah juga akan dilengkapi dengan port pensampelan, yang boleh mengekstrak sampel minyak untuk pengesanan selanjutnya. ## Keperluan Prestasi dan Kriteria Pemilihan ### Keperluan Prestasi Utama - **Kerintangan Tekanan**: Ia perlu menahan tekanan di dalam cangkerang peralatan, secara amnya antara 0.1MPa hingga 1.6MPa. Untuk peralatan tekanan tinggi seperti stesen hidraulik, tolok aras minyak dengan rintangan tekanan yang lebih tinggi perlu dipilih. - **Ketahanan Suhu**: Ia perlu menyesuaikan diri dengan suhu kerja peralatan, biasanya antara -40℃ dan 150℃. Untuk peralatan yang bekerja dalam persekitaran suhu yang melampau, seperti peralatan penyejukan suhu rendah atau enjin suhu tinggi, bahan khas dengan rintangan suhu perlu dipilih. - **Prestasi Pengedap**: Ia mesti mempunyai prestasi pengedap yang baik untuk mengelakkan kebocoran minyak dan habuk luaran serta kelembapan daripada memasuki peralatan. Cincin pengedap biasanya diperbuat daripada getah nitril butadiena (NBR) atau getah fluorin (FKM), yang mempunyai rintangan minyak yang baik dan rintangan penuaan. - **Ketahanan Kakisan**: Untuk peralatan yang menggunakan minyak menghakis atau bekerja dalam persekitaran yang menghakis, tapak penyambung dan tingkap tontonan perlu mempunyai rintangan kakisan, dan keluli tahan karat atau bahan plastik tahan kakisan boleh dipilih. ### Kriteria Pemilihan 1. **Tentukan Persekitaran Kerja**: Pertama, jelaskan tekanan, suhu dan jenis minyak di dalam peralatan, dan pilih tolok aras minyak dengan parameter prestasi yang sepadan. 2. **Pertimbangkan Ruang Pemasangan**: Pilih saiz dan kaedah pemasangan yang sesuai mengikut kedudukan pemasangan dan ruang peralatan. Kaedah pemasangan biasa termasuk sambungan benang, sambungan bebibir dan sambungan pengapit. 3. **Nilai Kesan Pemerhatian**: Pilih jenis tolok aras minyak yang sesuai mengikut keperluan cahaya persekitaran dan pemerhatian. Sebagai contoh, tolok aras minyak refleks sesuai untuk tempat dengan cahaya ambien yang kuat, dan tolok aras minyak magnetik sesuai untuk tempat yang memerlukan pemerhatian tertutup. 4. **Mematuhi Piawaian Industri**: Pastikan tolok aras minyak yang dipilih mematuhi piawaian industri yang berkaitan, seperti piawaian sistem pengurusan kualiti ISO 9001 atau piawaian industri mekanikal GB/T 11618. ## Pemasangan dan Penyelenggaraan ### Langkah Berjaga-jaga Pemasangan 1. **Pembersihan Permukaan**: Sebelum pemasangan, bersihkan kedudukan pemasangan cangkerang peralatan dan permukaan penyambung tolok aras minyak untuk mengelakkan kekotoran menjejaskan prestasi pengedap. 2. **Pemasangan Cincin Pengedap**: Pasang cincin pengedap dengan betul, dan sapukan sedikit minyak pelincir pada cincin pengedap untuk memudahkan pemasangan dan meningkatkan prestasi pengedap. 3. **Mengetatkan yang Betul**: Gunakan alat yang sesuai untuk mengetatkan tapak penyambung, elakkan terlalu ketat untuk merosakkan tingkap tontonan atau tapak penyambung, dan elakkan kurang ketat untuk menyebabkan kebocoran minyak. ### Petua Penyelenggaraan 1. **Pemeriksaan Berkala**: Periksa rupa tolok aras minyak secara kerap untuk mengesan keretakan, kebocoran minyak atau skala kabur. Jika terdapat sebarang keabnormalan, ia perlu diganti dalam masa. 2. **Membersihkan Tingkap Pandangan**: Lap tingkap tontonan dengan kerap dengan kain lembut yang bersih untuk mengelakkan kesan habuk atau minyak yang menjejaskan kesan pemerhatian. Jangan gunakan objek keras untuk menggosok untuk mengelak daripada menggaru tingkap tontonan. 3. **Pensampelan Kualiti Minyak**: Gunakan port pensampelan secara kerap (jika dilengkapi) untuk mengekstrak sampel minyak untuk pengesanan, dan menggantikan minyak dalam masa mengikut keputusan pengesanan.